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AMC BOS™ increases Rate of Penetration (ROP) by 84.6% in Panama

At AKD Panama Corp’s project in Cobre mine, Panama, AMC BOS™ addressed problems with lost circulation, leading to improved productivity, reduced water and drilling fluids consumption.

At one of the largest copper mines in the world, the Cobre mine in Panama presents a complex lithology for diamond drilling and core recovery. On site, AKD Panama Corp faced granodiorite and andesite formations with alternating low, medium and high fractured rock levels along the perforations. Drilling in these highly fractured conditions typically result in low penetration rates, premature tool wear and high additive consumption. AMC’s main challenge for was to optimise the client’s productivity on site while remaining within budget.

Results

  • 84.5% increase in average Rate of Penetration (ROP)*
  • Drilling program was completed 4.5 days ahead of schedule*
  • 38.4% reduction in bentonite consumption and associated costs*
  • 55.3% reduction in on PHPA consumption and associated costs*
  • 18.8% reduction in non-productive borehole conditioning
  • Eliminated cementing process and reduced related costs
  • * Comparison results made between two 400 meters holes of similar characteristics.

Solution

AMC recommended the client use the AMC BOS™ at the Cobre mine as a preventive measure for lost circulation and optimise drilling at HQ3 size 400 m borehole. The AMC BOS FIX™ polymer was applied directly into the borehole via the AMC BOS UNIT™ wireline injection system. AMC BOS FIX™ reacts immediately when in contact with drilling fluid and produced a high lubricating polymer film. This film lines the walls of the borehole and consolidates the fractured formation to stabilise the borehole wall and prevent fluid loss.

Project Results

Findings from the study of the borehole where the AMC BOS™ was used and the borehole where the solution was not used are compared in the download below:

At AKD Panama Corp’s project in Cobre mine, Panama, AMC BOS™ addressed problems with lost circulation, leading to improved productivity, reduced water and drilling fluids consumption.

AMC BOS™ logró promover la productividad con éxito en el proyecto liderado por la empresa de perforación AKD PANAMÁ CORP en la minera Cobre Panamá.También se pudo reducir el consumo de agua y fluidos de perforación, mediante el control de la pérdida de circulación.

Siendo una de las minas de cobre más grandes del mundo, Cobre Panamá presenta una compleja litología para la prospección minera en modalidad diamantina con recuperación de testigo. AKD PANAMÁ CORP. se enfrentaba a formaciones de granodiorita y andesita que alternaban los niveles de fracturamiento leves, medios y altos a lo largo de las perforaciones; generando bajas tasas de penetración, desgaste prematuro de herramientas y un excesivo consumo de aditivos, entre otros problemas. El desafío principal para IMDEX consistió en promover la productividad del cliente en el proyecto, optimizando los costos y eficiencia de de sus servicios.

Resultados

  • 84,6% de incremento en la ROP promedio*
  • Reducción del 38,4% en el consumo de bentonita*
  • 55,3% de optimización en el consumo de PHPA *
  • Eliminación necesidad de cementación.
  • Reducción de 4,5 días de trabajo*
  • Reducción de 18,8% en horas perdidas por acondicionamiento de pozo.
  • * Resultados de comparación realizada entre dos pozos de 400 metros de similares características.

Solución

IMDEX le recomendó al cliente la utilización de la solución AMC BOS™ de manera preventiva para maximizar las probabilidades de éxito en la perforación y alcanzar así el fondo programado de manera más eficiente.

La solución AMC BOS™ consta de dos elementos, el AMC BOS FIX™ y el AMC BOS UNIT™. El AMC BOS FIX™ es un polímero que al ser aplicado directamente en el interior del pozo a través de la herramienta AMC BOS UNIT™, reacciona inmediatamente en contacto con el fluido de perforación presente en él y promueve la formación de una película polimérica de alto poder de lubricación, que reviste las paredes del pozo consolidando la formación fracturada y previniendo la ocurrencia de derrumbes.

En Cobre Panamá, AKD PANAMÁ CORP. utilizó la solución AMC BOS™ durante la perforación del pozo BT19004GT (HQ3 @ 400 m MD). La articulación de la mencionada solución con el asesoramiento en campo por parte del personal técnico de AMC Perú, se vieron francamente reflejados en un incremento de la productividad de las operaciones del cliente en faena.

Resultados del Proyecto

Se exponen a continuación los resultados del estudio comparativo de las perforaciones de similares características, pero donde el pozo BT19002GT (HQ3 @ 421 m MD) fue perforado de manera tradicional y el pozo BT19004GT (HQ3 @ 400 m MD) fue realizado con asistencia de nuestros especialistas IMDEX de AMC Perú donde implementaron entre otras cosas la solución AMC BOS™.

La exitosa demostración a la empresa AKD PANAMÁ CORP presentada por nuestros especialistas en terreno permitió que los perforistas que hoy se encuentran trabajando en el proyecto COBRE PANAMÁ estén entrenados y capacitados para el buen uso del AMC BOS™.

AMC BOS™ logró promover la productividad con éxito en el proyecto liderado por la empresa de perforación AKD PANAMÁ CORP en la minera Cobre Panamá.También se pudo reducir el consumo de agua y fluidos de perforación, mediante el control de la pérdida de circulación.