La SRU™ permitió un ahorro de $ 20.700 para la operación en Australia Occidental

El desafío de AMC era reducir los costos operativos del cliente y el impacto ambiental en el lugar en Sandy Desert, East Pilbara, Australia Occidental. La SRU™ resultó ser un beneficio económico, no un gasto, demostrando ahorros en el consumo de lodos y el uso de agua, mejores KPI y beneficiando al medio ambiente mediante la eliminación de los sumideros y la reducción de la huella del sitio.

La SRU™ de AMC logró lo siguiente:

• $20,700* de ahorro por plataforma por mes
• 50% de reducción en el volumen de lodo
• 80% de reducción en el consumo de agua
• ya no es necesario el sumidero
• 10% de aumento en KPIs

* El alquiler no se incluye, ya que las tarifas pueden variar dependiendo de las condiciones del contrato.

Antecedentes

En Australia, el cliente de AMC tuvo presión de parte de la comunidad y los reglamentos gubernamentales a fin de reducir el impacto de sus actividades sobre el medio ambiente, así como reducir el costo de la perforación de exploración.

Se ensayó la Unidad de Remoción de Sólidos de AMC (SRU™) a fin de reducir el costo de la perforación de exploración y el impacto ambiental en una de las plataformas en las minas de oro y cobre en Great Sandy Desert en la región de East Pilbara, Australia Occidental. La perforación fue difícil ya que el tipo de estratificación cambiaba rápidamente en unos pocos metros, de tierra arcillosa blanda a cuarcita y arenisca vítrea dura con grado de solidificación.

Reducción del 50% en los costos de lodos

La utilización de lodo se redujo en un 50% (suponiendo circulación de agua de 90 a 100%) cuando circuló a través del sistema de circuito cerrado de la SRU™ (3.000 litros), en lugar de utilizar sumideros de lodo (aprox. 21.600 litros). Los datos obtenidos mostraron un ahorro potencial de 30%, incluso si la circulación del agua se redujera al 70 - 80%, debido a las pérdidas de circulación causadas por la geología débil. Los ahorros potenciales fueron de $ 16.200 por mes o aproximadamente $ 540 por día.

Se eliminó la necesidad de sumideros de lodo

La SRU™ eliminó la necesidad de 3 sumideros de lodo de aprox. 7.200 litros. Se utilizó un tanque de mezcla externa (aprox. 2000 litros) para la succión de la plataforma, la preparación de lodo y el control de desbordamiento de la SRU™. Los ahorros asociados con la excavación y el remedio de los sumideros se estimaron en aproximadamente $ 1.000 (dependiendo de las condiciones del terreno y la geología).

Se utilizó hasta un 80% menos de agua

El ensayo demostró que el agua podía reducirse en un 50 - 80% mediante la sustitución de los sumideros (21.600 litros) con la SRU™ (3.000 litros) y un tanque de mezcla externo (2.000 litros). El agua se bombeó directamente desde los pozos a los sumideros; por lo tanto, no se incurrió en gastos de acarreo. De vez en cuando el suministro de agua, y posteriormente la actividad de perforación, fue interrumpido debido a mantenimiento en la fábrica. El sistema de circuito cerrado único de la SRU™ retuvo niveles óptimos de líquido y eliminó los problemas que normalmente se experimentan con sumideros abiertos. Como resultado, el operador redujo el tiempo de inactividad y los costos asociados.

Hasta 98% de reducción en el volumen de los recortes

La SRU™ redujo el volumen global de recortes de lodo hasta en un 98%. La condición de los recortes del conducto de descarga de la SRU™ también era seca y rígida (aproximadamente el 70% de materia seca, con 30% de agua), lo que permitió un simple retiro del sitio y un fácil acceso a los vertederos municipales.

Menor huella del sitio, menores riesgos ambientales

La SRU™ redujo significativamente la huella del sitio al eliminar la necesidad de excavar sumideros. También redujo el riesgo de envenenamiento o ahogamiento de la vida silvestre. Se consumió menos agua y además se eliminó el riesgo de que las aguas subterráneas o las vías fluviales locales fueran contaminadas por las infiltraciones del sumidero.

Los beneficios en HSE reducen el riesgo de lesiones

Todas las empresas de recursos desean enviar a los operadores a su hogar en buen estado de salud y proporcionar un ambiente de trabajo libre de lesiones. Menos recorridos de barrena limitan la exposición de la cuadrilla a lesiones o a agotamiento por calor, junto con el esfuerzo físico en las condiciones de calor seco experimentadas en la región de Pilbara.

Se lograron propiedades consistentes del lodo

AMC registró las propiedades reológicas y del lodo durante todo el ensayo. Las propiedades del lodo se mantuvieron relativamente constantes y limpias, lo que indica que la unidad no eliminó el polímero, sino solo los recortes indeseables.

Viscosidad plástica

La viscosidad plástica es un buen indicador del control de los sólidos. Si el volumen de sólidos aumenta, debido a un aumento en la concentración de recortes, o a una reducción en el tamaño de las partículas debido a la molienda en la cara de la broca, aumenta la viscosidad plástica indicando que el lodo no se limpia adecuadamente. La acumulación de sólidos en un sistema de lodo causa atascamiento de la tubería, un conjunto de recuperación sucio u obstruido, un aumento de la viscosidad del embudo Marsh y el desgaste de los equipos. Durante el ensayo, la viscosidad plástica del lodo se mantuvo constante durante un período de cuatro semanas, lo que indica que el lodo se limpió adecuadamente.

Límite de elasticidad

Los cambios en el límite de elasticidad indican que se puede presentar contaminación química debido a un aumento de partículas más pequeñas y provoca inestabilidad en las propiedades reológicas. El límite de elasticidad se mantuvo estable durante todo el ensayo, lo que indica que el lodo estaba fluyendo en condiciones óptimas.

Biodegradación anaeróbica

Las condiciones ambientales cálidas y secas en la región Pilbara pueden causar la biodegradación anaerobia del lodo en la parte inferior de los sumideros; el tamaño de los sumideros y la baja velocidad de flujo agravan este problema. Cuando el agua contaminada se transfiere desde el sumidero al tanque de mezcla, las bacterias también pueden causar que el lodo se descomponga antes de utilizarlo. La tecnología de circuito cerrado de la SRU™ supera este problema, ya que el lodo se mantiene en estado óptimo y está fluyendo continuamente.

Gravedad específica

La gravedad específica se redujo entre el cuello y el centrifugado, lo que indica que la centrífuga de la SRU™ eliminó con éxito los recortes pesados.

Resumen de las propiedades reológicas del lodo

	PROPIEDADES REOLÓGICAS DEL LODO DEL CUELLO	PROPIEDADES REOLÓGICAS DEL CENTRIFUGADO DESDE LA SRU™
Viscosidad	35 a 37 seg	35 a 37 seg
Reología 600 rpm (cPs)	13-17	12-19
Reología 300 rpm (cPs)	8-10	8-12
Viscosidad plástica (cPs)	5-7	3-7
Límite de elasticidad (lb/100 pies2)	2-5	1-6
Gravedad específica (SG)	1,02 – 1,04	1,00 – 1,02
Filtrado (ml, 30 min)	12-16 ml	12-16 ml
Contenido de arena	0,25 – 0,75%	Nulo

Tamaño de partículas de recortes reducido a menos de 10 micras

El lodo limpio en buen estado reológico es esencial para la finalización exitosa y económica de un agujero de perforación. El tamaño típico de partículas de recortes dentro del fluido de perforación que se vierte desde el cuello durante la perforación diamantina es de aproximadamente 0 a 1.000 micras. Cuando se utilizó la SRU™, el tamaño de partícula se redujo a menos de 10 micras (esto incluye el tamaño de partículas del propio fluido de perforación).

El lodo más limpio que contiene menos partículas y de menor tamaño mejora la utilización en el fondo del pozo de los equipos de perforación y reduce su desgaste. Como resultado, se reducen los costos de reemplazo, de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Resultado del proyecto

El ensayo concluyó que la SRU™ resultó ser un beneficio económico, no un gasto, al calcular los ahorros potenciales para el sitio de Pilbara. Se obtuvo un total calculado de AUD$ 20.700* de ahorro mediante la utilización de la SRU™ por plataforma por mes.

Los comentarios de los perforadores fueron positivos; la SRU™ era compacta y fácil de usar, y funcionó bien con un mínimo de atención. Los perforadores notaron la reducción en el uso de lodo, "hubo turnos en que se añadió poco o nada de lodo".

Utilizar la SRU™ tuvo un efecto profundo en la productividad de los perforadores, "la preparación de lodo fue sustituida por la comprobación del lodo; nuestros chicos tuvieron más tiempo para vigilar las propiedades y niveles de líquido". Las tareas diarias típicas incluyeron la eliminación de los recortes del conducto de descarga, comprobar los niveles de agua y el mantenimiento diario. Durante este ensayo no hubo tuberías atascadas, hubo menos fricción sobre las barrenas y el pozo, se perforó más profundo sin revestir, la unidad mantuvo limpio el lodo y la broca duró más tiempo (ahorrando tiempo de escariado de 1 a 1,5 horas y un recorrido de barrenas de 4 a 6 horas al estar a 800 m. El ahorro en horas-hombre y la reducción en jalón y escariado de las barrenas crearon un entorno de trabajo más seguro. Una mejora del 10% en los indicadores clave de rendimiento (KPIs) por turno por día significó un ahorro potencial de $ 18.000 por mes.

El ahorro de costos se obtuvo principalmente de la mejora de los KPI por metro, la reducción en el uso de lodos, la eliminación de la necesidad de sumideros, la reducción del costo de preparación de sumideros en el sitio, la reducción del impacto ambiental y los costos de reparación en el sitio, la reducción del volumen de recortes (hasta 98%), el ahorro para el operador del taladro (desgaste del equipo y tiempo de inactividad de la plataforma debido a mantenimiento), un sistema de lodos más limpio, un aumento en la tasa de penetración y una reducción de la cantidad de agua utilizada o perdida en el fondo del pozo.

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